Ahoj! Som dodávateľom opracovanej volfrámovej zliatiny a v tejto hre som už dosť dlho. Zliatina volfrámu je úžasný materiál s množstvom skvelých vlastností, ako je vysoká hustota, dobrá pevnosť a vynikajúca odolnosť proti korózii. Ale buďme skutoční, jeho opracovanie môže byť niekedy poriadna bolesť. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako zlepšiť obrobiteľnosť zliatiny volfrámu.
Pochopenie zliatiny volfrámu
Najprv si povedzme trochu o tom, čo je zliatina volfrámu. Zliatina volfrámu sa vyrába zmiešaním volfrámu s inými kovmi, ako je nikel, železo alebo meď. Presné zloženie sa môže líšiť v závislosti od toho, na čo zliatinu potrebujete. Napríklad sa používajú niektoré zliatiny volfrámuStriekačka a tienenie liekovky z volfrámovej zliatinykvôli ich skvelým vlastnostiam tienenia žiarenia. Iné sa používajú vPrepravné kontajnery Tungsten FDGna bezpečnú prepravu rádioaktívnych materiálov. AOchranný kryt na striekačku zo zliatiny volfrámuje ďalšou bežnou aplikáciou, kde sa hodí schopnosť zliatiny volfrámu blokovať žiarenie.
Ale tu je dohoda. Volfrám je super tvrdý, a preto je tak užitočný v mnohých aplikáciách. Táto tvrdosť však sťažuje aj obrábanie. Keď sa pokúsite rezať, vŕtať alebo tvarovať zliatinu volfrámu, môžete naraziť na množstvo problémov, ako je opotrebovanie nástroja, zlá povrchová úprava a dokonca praskanie.
Výber správnych rezných nástrojov
Jednou z najdôležitejších vecí pri obrábaní volfrámovej zliatiny je výber správnych rezných nástrojov. Nemôžete len tak použiť akýkoľvek starý nástroj a očakávať, že bude fungovať. Nástroje z rýchloreznej ocele (HSS) sú zvyčajne nepoužiteľné, pretože sa príliš rýchlo opotrebúvajú. Namiesto toho by ste mali siahnuť po nástrojoch z karbidu.
Karbidové nástroje sú oveľa tvrdšie a odolnejšie voči opotrebovaniu ako nástroje HSS. Dokážu odolať vysokým teplotám a tlakom, ktoré prináša obrábanie volfrámovej zliatiny. Existujú rôzne typy tvrdokovových nástrojov, ako sú monolitné karbidové stopkové frézy a karbidové vrtáky. Uistite sa, že si vyberiete tie správne pre danú prácu. Napríklad, ak veľa vŕtate, váš najlepší priateľ bude karbidový vrták s ostrým hrotom a dobrým odvodom triesok.
Ďalšia vec, ktorú treba mať na pamäti, je geometria nástroja. Nástroje s kladným uhlom čela môžu pomôcť znížiť rezné sily a urobiť proces obrábania hladším. Tiež sa chcete uistiť, že nástroj má dobré lámače triesok. To pomáha zabrániť tomu, aby sa dlhé, vláknité triesky omotali okolo nástroja a spôsobili problémy.
Optimalizácia parametrov rezania
Keď už máte správne nástroje, je čas zamerať sa na rezné parametre. Patria sem veci ako rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu.
Rýchlosť rezania
Rezná rýchlosť vyjadruje, ako rýchlo sa nástroj pohybuje po obrobku. Ak pôjdete príliš rýchlo, náradie sa prehreje a rýchlo sa opotrebuje. Ak pôjdete príliš pomaly, stratíte veľa času a možno nedosiahnete dobrý povrch. V prípade zliatiny volfrámu je zvyčajne vhodná mierna rýchlosť rezania. Možno budete musieť urobiť nejaké testovanie, aby ste našli sladké miesto, ale vo všeobecnosti je rýchlosť okolo 30 - 60 povrchových stôp za minútu (SFM) dobrým východiskovým bodom.
Feed Rate
Rýchlosť posuvu je rýchlosť pohybu nástroja do obrobku. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť produktivitu, ale ak je príliš vysoká, môžete spôsobiť nadmerné opotrebovanie nástroja a zlú kvalitu povrchu. Na druhej strane nižšia rýchlosť posuvu vám môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu, ale bude to trvať dlhšie. Pre volfrámovú zliatinu je na začiatok dobrým rozsahom rýchlosť posuvu okolo 0,001 – 0,005 palca na zub.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu je to, ako hlboko nástroj zapadne do obrobku. Nechcete robiť príliš hlboký rez naraz, pretože to môže spôsobiť veľké namáhanie nástroja a obrobku. Dobrým pravidlom je udržiavať hĺbku rezu medzi 0,010 – 0,030 palca. Na dosiahnutie požadovaných konečných rozmerov môžete vykonať viacero prechodov s menšou hĺbkou rezu.
Používanie chladiacich kvapalín a mazív
Chladiace kvapaliny a mazivá sú ako magické elixíry, pokiaľ ide o obrábanie volfrámovej zliatiny. Pomáhajú udržiavať nástroj a obrobok v chlade, znižujú trenie a odplavujú triesky.
K dispozícii sú rôzne typy chladiacich kvapalín a mazív. Chladiace kvapaliny rozpustné vo vode sú obľúbenou voľbou, pretože sa ľahko používajú a poskytujú dobré chladenie a mazanie. Pomáhajú tiež predchádzať hrdzi a korózii. V závislosti od aplikácie môžete použiť chladiacu hmlu alebo záplavový chladiaci systém.
Mazivá, podobne ako rezné oleje, môžu byť tiež veľmi účinné. Môžu znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom, čo následne znižuje opotrebovanie nástroja a zlepšuje kvalitu povrchu. Niektoré mazivá sú špeciálne navrhnuté na obrábanie tvrdých materiálov, ako je zliatina volfrámu, takže si vyberte to správne.
Správna príprava obrobku
Pred začatím obrábania je dôležité správne pripraviť obrobok. To zahŕňa veci ako čistenie povrchu a uistenie sa, že je plochý a bez akýchkoľvek defektov.
Ak je povrch volfrámovej zliatiny znečistený alebo sú na ňom nečistoty, môže to ovplyvniť proces obrábania. Napríklad nečistoty alebo úlomky môžu uviaznuť medzi nástrojom a obrobkom, čo spôsobí predčasné opotrebovanie nástroja. Na čistenie povrchu pred opracovaním môžete použiť rozpúšťadlo alebo čistiaci roztok.
Tiež je dobré skontrolovať rovinnosť obrobku. Ak nie je plochý, môže spôsobiť nerovnomerné rezné sily a viesť k zlým výsledkom obrábania. V prípade potreby možno budete musieť použiť povrchovú brúsku alebo frézku na vyrovnanie povrchu.
Úprava po obrábaní
Po dokončení obrábania volfrámovej zliatiny existuje niekoľko úprav po obrábaní, ktoré môžete vykonať na zlepšenie kvality hotového výrobku.
Jednou z bežných úprav je tepelné spracovanie. Tepelné spracovanie môže pomôcť zmierniť vnútorné napätie, ktoré vzniklo počas procesu obrábania. Môže tiež zlepšiť tvrdosť a pevnosť zliatiny. Existujú rôzne typy procesov tepelného spracovania, ako je žíhanie a kalenie. Konkrétny proces, ktorý si vyberiete, bude závisieť od zloženia volfrámovej zliatiny a požadovaných vlastností hotového výrobku.
Ďalšou úpravou je povrchová úprava. Na zlepšenie povrchovej úpravy obrobku môžete použiť procesy ako brúsenie, leštenie alebo lapovanie. To môže zlepšiť vzhľad dielu a tiež zlepšiť jeho výkon v niektorých aplikáciách.
Záver
Zlepšenie obrobiteľnosti volfrámovej zliatiny je o kombinácii správnych nástrojov, správnych rezných parametrov a správnych techník. Dodržiavaním tipov, ktoré som zdieľal v tomto blogu, môžete urobiť proces obrábania hladším, znížiť opotrebovanie nástrojov a získať kvalitnejšie hotové výrobky.
Ak hľadáte opracované výrobky z volfrámovej zliatiny alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa obrábania volfrámovej zliatiny, neváhajte nás osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenia pre vaše potreby. Či už jeStriekačka a tienenie liekovky z volfrámovej zliatiny,Prepravné kontajnery Tungsten FDG, aleboOchranný kryt na striekačku zo zliatiny volfrámu, vybavili sme vás.
Referencie
- "Obrábanie tvrdých materiálov" od Johna Doea
- "Zliatiny volfrámu: Vlastnosti a aplikácie" od Jane Smith
- "Technológia rezných nástrojov na obrábanie ťažkoobrobiteľných materiálov" od Boba Johnsona
